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            技术文章
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            焊接点拉力试验机

            焊接点拉力试验机的介绍:焊接通常是指通过加温或加热的方法把两种金属材料熔合到一起。焊接通常有熔焊,压焊,钎焊三种。通过拉伸或压缩来检测金属焊接的强度和焊接力。从而改进工艺。

            焊接点拉力试验机外观:

            主机与辅具的设计借鉴了国外的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过思达控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。

             软件功能:

            1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
            2、试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据*重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
            3、双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。
            4、 图形曲线尺度自动佳化Auto Scale,可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
            5、测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
            6、测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、

            滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、

            任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、断点位移x%

            荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
            7、多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。
            8、软件具有历史测试数据演示功能。
             

            工作原理:

            准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上;一般地说越复杂的系统可靠性越低,在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件,减少元器件数量和焊点数。我单位在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上,但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构,使我公司软件早已摆脱了实验室级产品水平;具体地说,实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能,每次调试时都需要重新修改主程序,无法使主程序成熟;该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离(这两部分经常需要按用户的要求修改);开发人员集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件,并且由于软件基于MS-ACCESS数据库,数据库方式在数据处理方的优势发挥出来,是自动计算程序大大简化,使用Crystal Reporter可视化地制作报告档,简单而可靠。

            操作流程:

            1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。

            2、在试验前应对所做试验的较大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。

            3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。

            4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

            5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。

            6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。

            7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。

            加荷速度:屈服前------应力增加速度10MPa/s

            屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。

            8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。

            9、记录所需数值并将描绘笔抬起。

            10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。

            11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。

            12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。

            13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

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